鋼芯膠帶鬥式提升機(ji)

鋼絲膠帶鬥式提升機(ji)具有輸送量大、體積小、功耗低、運行平穩可靠、使用壽命長等特點。鋼絲膠帶鬥式提升機(ji)適用於幹散粉狀物料或物料垂直提升，廣泛應於建材、冶金、化工、糧食、電力等行業散狀物料提升系統，是新型幹法水泥廠窯尾入窯生料，生料均化庫、水泥庫入庫物料取代國外同規格產品的(de)理想替換品。

鋼絲繩芯輸送帶鬥式提升機(ji)是用於散粒物料垂直輸送的(de)重要設備，它具有輸送量大，提升高度高，運行平穩，使用壽命長等特點。廣泛地應用於建材、化工、煤炭、電力和港口運輸等行業的(de)物料運輸系統中。

鋼絲繩芯輸送帶鬥式提升機(ji)來源於德國AUMUND鋼絲繩芯輸送帶鬥式提升機(ji)的(de)技術引進與吸收。目前這一系列產品提升機(ji)在輸送能力和使用性能上都已接近國外同類產品，部分替代了進口。TG型鋼芯膠帶鬥式提升機(ji)是我公司技術部在消化吸收國外新技術，結合國內生產使用實踐，而研製開發的(de)新一代產品。TG型鋼芯膠帶鬥式提升機(ji)廣泛適用於建材、冶金、化工、糧食等行業散狀物料的(de)提升工作上。

1.提升範圍廣。TG系列鬥式提升機(ji)可提升各種粉狀、粒狀和塊狀（≤30mm）物料，物料溫度≤120℃.

2.提升高度高。由於鋼絲繩膠帶強度大，運行平穩，因此TG系列鬥式提升機(ji)單機(ji)提升機(ji)高度可達100m。

3.提升能力大。TG系列鬥式提升機(ji)可提升32-686m3/h。

4.使用壽命長，運行可靠性好。先進的(de)設計原來保證了整機(ji)運行的(de)可靠性，高強度的(de)鋼絲繩昨晚牽引部件，保證了提升機(ji)長期高效運行，長期實踐證明，本提升機(ji)無故障執行時間可達3萬小時。

5.耗用功率小。TG系列鬥式提升機(ji)與一般提升機(ji)相比節約能耗30％以上。

6.操作維修方便。易損件少，維護費用比一般鬥式提升機(ji)減少80％以上。

7.結構簡單，製造成本低，投資少。

8.密封性好，無環境污染。

9.機(ji)械尺寸小。TG系列鬥式提升機(ji)與同等提示量的(de)其他各類提升機(ji)相比這種提升機(ji)機(ji)械尺寸較小。

鬥式提升機(ji)由上部區段、中部機(ji)殼、下部區段、帶料斗的(de)輸送帶等牽引部件、傳動裝置和室外檢修平臺組成。

1.下部區段，由進料口、下部機(ji)殼、改向輪組和張緊裝置組成。

2.中部機(ji)殼（檢修），每台一節,用於安裝、檢修牽引部件。

3.中部機(ji)殼（防偏），通常每隔5節中部機(ji)殼放置一個。

4.連接板，通常每隔2節中部機(ji)殼放置一個。 

5.中部機(ji)殼（標準），L=2米。

6.連接框，通常每隔5節中部機(ji)殼放置一個。

7.中部機(ji)殼（非標），L在0.5~2米之間。

8.上部區段，包括上部機(ji)殼和傳動滾筒組。

9.驅動裝置。由電機(ji)、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動裝置組成。

傳動裝置有右1、右2、左1、左2之分，圖一為(wei)右1裝法。

10.室外操作平臺。

11.帶鬥裝置。

鋼絲膠帶鬥式提升機(ji)的(de)各部位特點： 

1、運行部件：採用特殊設計，帶防撕裂的(de)高強度鋼絲繩芯膠帶，配以專用的(de)膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長期可靠運行，料斗設計佈局合理，並有不同型式排列，確保物料連續提升和卸出。

2、驅動裝置：採用直交軸硬齒面的(de)減速機(ji)與提升機(ji)主軸直聯，配液力偶合器，慢速檢修電機(ji)和逆止器，傳動裝置結構緊湊合理，實現柔性起動。

3、上部裝置：滾筒設計採用自動對中裝置，滾筒採用高性能橡膠包膠，使用壽命長，摩擦力大； 

4、中部機(ji)殼：採用優化設計機(ji)殼，雙通道設計，避免相對高速運行的(de)膠帶帶來的(de)渦流干擾，附設加強角鋼。

5、下部裝置：採用齒輪齒條張緊裝置，同步調節張緊，尾部滾筒採用自動對中設計，並附設皮帶防跑偏裝置和料位元控制儀。 

6、保護裝置：本機(ji)在頭、尾部設置有防跑偏裝置，在膠帶跑偏時可輸送信號至中控室，及時切斷主電機(ji)電源；在提升機(ji)的(de)尾部設有料位元控制儀及旋轉開關。